在使用合金耐磨錘頭的時候，這些經(jīng)驗技術要掌握

1、錘頭使用要早反面。使用錘頭打擊部位截面的1/3，反面后使用2/3。這樣既能防止錘頭磨損過半產(chǎn)生銳角而易斷裂；又能使磨損面與物料的打擊角度盡可能接近垂直，變摩擦磨損（重度磨損）為打擊磨損（輕度）。

2、水份、粘土、過多雜質、山皮雜草會使影響物料流動、變滑、變稠；進而緩沖錘頭的打擊力，堵塞篩孔、增加壓強、排料不暢；該影響宏觀上講能影響磨損相當驚人。濕態(tài)磨損是干態(tài)磨損的10倍，在球磨機研磨體中已得到行業(yè)公認。

3、喂料必須平衡、均勻；進出料通暢、通順、通風；以保證破碎腔內(nèi)不積存物料。否則錘頭將掩埋在堆積物料中，增加磨損面及磨損系數(shù)；破碎腔內(nèi)壓強也會逐步加大，排料只能靠錘頭的運動擠壓，從而增加各方面磨損。

4、錘頭前沖、物料后走，成分水狀將物料向破碎腔兩邊排擠，造成兩端錘頭比中間錘頭磨損厲害，同時也加快了邊護板的磨損。所以要用錘墊環(huán)盡量將邊錘頭靠邊安裝。

5、篩孔的大小、形狀的調整也是有講究的，要結合物料礦石的晶體組織結構；無篩板比有篩板漏料快，長條篩孔漏料比方孔快，方孔篩板比園孔快。

6、錘頭與篩板的間隙也要注意調整，長短錘搭配使用比較有利。

7、有時加快或調整轉速，也能起到改變摩擦與打擊磨損的作用。

8、多篩少磨。破碎機前多加篩子，篩子后面加回路將大塊再回到破碎機，不要寄希望一次破碎成型；把石面、粘土、雜質--等排除在破碎機之外，不做重復的無用功；同時也減輕了破碎腔內(nèi)的壓強，同樣能減少磨損。